Diseñado para reflejar tu personalidad.
La primera opción de las marcas globales de gafas en la fabricación

Excelencia en la fabricación de gafas, diseñadas para su marca.

Artesanía de precisión. Calidad constante.Desde los materiales hasta el ensamblaje final, cada cuadro está diseñado para cumplir con los estándares globales y las expectativas de su marca.
Inicio / Manufacturing Excellence

La fabricación avanzada de gafas es más que producción.
—Así es como protegemos su marca

Combinando tecnología avanzada, artesanía refinada y un estricto control de calidad, creamos monturas ópticas que ofrecen un rendimiento, comodidad e identidad visual consistentes. Desde el mecanizado de precisión hasta el ensamblaje impecable, cada montura se produce de acuerdo con los estándares internacionales y las especificaciones de su marca.

Descripción general de la fábrica

Base de fabricación integrada de monturas ópticas

READSUN produce hasta 150 000 monturas ópticas de alta gama al mes en nuestras instalaciones de 2000 m², donde trabajan más de 120 técnicos cualificados. Colaboramos con más de 100 marcas internacionales, entre ellas GUESS, GANT, TOM TAILOR, FILA, CK, DISNEY, MAX.CO y POLAROID, ofreciendo una calidad constante, una fabricación de primera y un suministro fiable para colecciones OEM, ODM y de marca propia.

2.000 +

Espacio de producción moderno

120

Técnicos cualificados

Arriba a 150.000

Monturas de alta gama al mes

100 +

Marcas líderes internacionales colaboraron

Proceso de fabricación de gafas de precisión

  • Artesanía de acetato de primera calidad

    Nuestro acetato de celulosa de primera calidad ofrece una flexibilidad excepcional, una comodidad respetuosa con la piel y un brillo intenso. Gracias a nuestros protocolos optimizados de envejecimiento y prensado en caliente, eliminamos las tensiones internas para evitar deformaciones, garantizando un acabado de alta gama y duradero.

    Ventajas diferenciadas

    • Textura natural

      Brillo y textura ricos y naturales

    • Ajuste ergonómico

      Doblado en caliente de precisión para un ajuste ergonómico.

    • Colores personalizados

      Materiales compuestos multicapa y texturas degradadas

    Monturas de acetato de calidad

    Estándares de calidad

    • Preparado para la norma ISO 12870
    • Certificado CE
    • Cumple con la FDA
    • Normas UV400
    • Corte CNC

      01. Corte CNC de precisión

      El corte automatizado a nivel micrométrico proporciona la base geométrica perfecta y una alta consistencia para la producción en serie.

    • Proceso de horneado

      02. Horneado controlado de 168 h

      El horneado lento durante 7 días aumenta la dureza entre un 10 y un 15 % y reduce la deformación a menos del 0,3 % para lograr la máxima estabilidad de la estructura.

    • Mecanizado CNC

      03. Mecanizado digital de precisión

      El mecanizado de precisión secundario de los contornos y los bordes garantiza que cada curva se ajuste a las especificaciones de diseño originales.

    • Doblado de llantas

      04. Doblado preciso de llantas

      El proceso especializado de calentamiento y curvado garantiza que la curva base de la montura coincida perfectamente con la lente, proporcionando un ajuste seguro y sin tensión.

    • Diseño ergonómico

      05. Moldeado ergonómico

      Ajuste manual de los ángulos del puente y las curvas de las patillas para garantizar una comodidad superior y una experiencia de uso sin presión.

    • Volteretas

      06. Volteo en varias etapas

      El proceso de pulido prolongado con materiales orgánicos alisa cada borde, creando un tacto suave y sedoso incluso en formas complejas.

    • Integración de bisagras

      07. Integración estable de bisagras

      La perforación automatizada y el pasador de precisión garantizan un movimiento suave de las bisagras y una integridad estructural a largo plazo.

    • Microescultura

      08. Micrograbado

      Grabado láser y mecánico de alta resolución para diseños complejos y logotipos de marca con una claridad extrema.

    • Pulido a mano

      09. Pulido manual maestro

      Varias etapas de pulido mecánico y artesanal logran un brillo similar al de un espejo y una sensación táctil de primera calidad.

    • Limpieza

      10. Limpieza ultrasónica

      Los baños ultrasónicos multifrecuencia eliminan todos los microresiduos, garantizando una superficie impecable para la inspección final.

    • Ranura de la lente

      11. Ranurado de precisión de lentes

      El ranurado automatizado con una tolerancia de ±0,1 mm garantiza un ajuste perfecto y seguro para todo tipo de lentes.

    • Embalaje de control de calidad

      12. Control de calidad según la norma ISO

      Pruebas finales rigurosas según las normas ISO 12870 para garantizar una entrega sin defectos y el cumplimiento de las normas internacionales.

    Dominando el oficio: Del concepto a la finalización

    Descubre nuestro completo proceso de fabricación. Este vídeo muestra la sinergia entre la avanzada tecnología CNC y la artesanía tradicional que caracteriza a cada montura de acetato Readsun.

  • Moldeo por inyección de alto rendimiento (TR90/PC/PEI)

    Utilizando TR90 importado de Suiza y polímeros de grado médico, nuestro proceso de inyección logra una durabilidad ultraligera y una flexibilidad con memoria. Nos especializamos en monturas complejas de alta resistencia que mantienen su forma en condiciones extremas, ofreciendo una comodidad inigualable para la piel.

    Ventajas diferenciadas

    • Polímeros avanzados

      Mezcla de materiales patentada para un rendimiento uniforme

    • Moldeo de precisión

      Tolerancia ultraprecisa (±0,05 mm) para formas complejas

    • Tecnología multicolor

      Integración avanzada en molde con doble color y degradado

    Moldeo por inyección de precisión

    Cumplimiento de la calidad global

    • Certificado ISO
    • Resistencia al impacto
    • Resistencia química
    • Cumple con REACH
    • Preparación de materiales

      01. Optimización de materiales

      El secado y la mezcla exclusivos de las resinas TR90/PC/PEI garantizan propiedades físicas uniformes, eliminando defectos estructurales y deformaciones.

    • Inyección automatizada

      02. Inyección de alta precisión

      Moldeo por inyección totalmente automatizado con una estricta tolerancia de ±0,05 mm, compatible con geometrías de marcos ultrafinos, anchos o muy complejos.

    • Volteretas

      03. Volteo vibratorio

      El avanzado proceso de rectificado por vibración alisa las líneas de separación y los bordes afilados, garantizando un acabado perfectamente redondeado y estético.

    • Limpieza y desbarbado

      04. Desbarbado ultrasónico

      La limpieza por ultrasonidos y aire a alta presión garantiza una superficie impecable y libre de residuos para una experiencia táctil de primera calidad.

    • Ajuste de bisagra

      05. Ajuste de la bisagra en molde

      Ajuste de precisión para diseños de dos colores o degradados, garantizando la ausencia de burbujas o desalineación para una estética sofisticada.

    • Recorte manual

      06. Recorte de precisión

      La combinación de mecanizado CNC y recorte manual garantiza bordes limpios y definidos, superficies sin rebabas y dimensiones uniformes.

    • Pulido

      07. Pulido en varias etapas

      El pulido mecánico y manual permite conseguir un efecto espejo de alto brillo o un sofisticado acabado mate.

    • Pintura en aerosol

      08. Recubrimiento de superficie personalizado

      Adherencia superior y aplicación de colores vibrantes adaptada a las especificaciones del cliente, lo que proporciona un acabado duradero y atractivo.

    • Asamblea

      9. Ensamblaje con control de par

      El atornillado automatizado con control de par evita que se afloje y garantiza un funcionamiento suave y duradero de la bisagra.

    • Grabado

      10. Marcado láser de precisión

      El grabado láser de alta resolución o la tampografía proporcionan marcas nítidas y permanentes sin dañar la superficie.

    • Ajustes finales

      11. Alineación ergonómica

      El moldeado manual final de la estructura garantiza una alineación perfecta, un movimiento suave de las bisagras y un ajuste ergonómico para una máxima comodidad.

    • Control de calidad final

      12. Garantía de calidad al 100%

      Inspección exhaustiva de dimensiones, flexibilidad, color y acabado; solo enviamos marcos que cumplen con los estándares de calidad al 100%.

  • Ingeniería de estructuras metálicas de precisión

    La fabricación de nuestras gafas metálicas combina la soldadura láser de grado aeroespacial con un meticuloso acabado a mano. Nos especializamos en trabajar con acero inoxidable de primera calidad, Monel y titanio, garantizando que cada montura sea ligera, hipoalergénica y estructuralmente superior para una mayor durabilidad.

    Ventajas diferenciadas

    • Soldadura sin costuras

      Soldadura láser invisible con alta resistencia a la tracción.

    • Pruebas de durabilidad

      La resistencia de la bisagra ha sido probada durante más de 10.000 ciclos.

    • Ajuste de precisión

      Tolerancia inferior a 0,1 mm para una simetría perfecta.

    Fabricación avanzada de gafas metálicas

    Excelencia en ingeniería

    • Tecnología láser
    • Prueba de ciclo de 10.000 km
    • Libre de níquel
    • Norma ISO
    • Soldadura de puente

      01. Soldadura láser de puente

      La soldadura láser de alta precisión garantiza que el puente sea simétrico y robusto, superando rigurosas pruebas de tracción incluso en diseños complejos.

    • Soldadura de bisagras

      02. Asiento de bisagra automatizado

      La microsoldadura automatizada garantiza la máxima durabilidad de las bisagras, asegurando que superen más de 10.000 ciclos de apertura y cierre.

    • Proceso de recocido

      03. Recocido controlado

      El recocido de precisión reduce la tensión del material, lo que permite una curvatura perfecta sin microfisuras y garantiza un ajuste sencillo de las patillas.

    • Soldadura de subcomponentes

      04. Integración láser de espacio cero

      Gracias a una tolerancia inferior a 0,1 mm, nuestra tecnología láser especializada crea uniones perfectas con cordones de soldadura invisibles para una estética superior.

    • Pulido de metales

      05. Pulido en varias etapas

      La combinación de pulido mecánico y pulido artesanal a mano permite conseguir un acabado espejo impecablemente liso y de alto brillo.

    • Volteretas

      06. Acabado vibratorio

      El avanzado proceso de vibración mejora la sensación táctil y la profundidad visual, garantizando bordes redondeados incluso en las formas más intrincadas.

    • Adaptación de lentes

      07. Ranurado de precisión de lentes

      El corte preciso garantiza que la montura se ajuste perfectamente a las lentes, reduciendo los errores de montaje y proporcionando plantillas estándar para el futuro acristalamiento.

    • Recorte CNC

      08. Refinamiento de templos CNC

      El mecanizado CNC garantiza una precisión de ±0,1 mm en las puntas de las patillas, maximizando la simetría y la comodidad ergonómica para el usuario.

    • Doblado

      09. Curvatura ergonómica

      Los procesos de doblado personalizados garantizan un ángulo uniforme en todos los lotes, perfectamente alineado con la ergonomía facial humana.

    • Conjunto de tornillos

      10. Ensamblaje con control de par

      La inserción automatizada de tornillos con control preciso del par de apriete evita que se aflojen; se utilizan tornillos recubiertos de nailon para un funcionamiento más suave de la bisagra.

    • Grabado

      11. Marcado láser permanente

      El grabado láser de alta resolución garantiza una marca e información nítidas y permanentes sin dañar la superficie del metal.

    • Control de calidad final

      12. Garantía de calidad al 100%

      Pruebas exhaustivas de dimensiones, estructura y funcionalidad; solo se aprueban para envíos internacionales los cuadros que no presentan defectos.

Control de calidad

Garantizar la uniformidad en cada montura óptica

Pulido

Inspección de proceso completo que abarca materiales, estructura, comodidad y durabilidad.

Proceso de dar un título

Cada lote cumple con las normas CE / FDA / ISO9001.

Los riesgos son controlables

Los registros de calidad digitales garantizan la trazabilidad completa y el seguimiento de los problemas.

Más información

Fabricación sostenible de gafas:
Materiales ecológicos y producción sostenible

Utilizando materiales de base biológica, tableros biodegradables y monturas ópticas infantiles de RPET.

Proceso sin soldadura, recubrimientos con bajo contenido de COV.

Apoyar los requisitos medioambientales de los clientes y cumplir con los estándares ecológicos globales.

Obtén tus recursos exclusivos ahora.

Para ayudar a nuestros clientes de marca a validar rápidamente la calidad de sus productos y captar las tendencias del mercado, ofrecemos beneficios exclusivos a nuestros principales clientes:
Catálogo gratuito + marcos de muestra
Selección gratuita de muestras para que puedas experimentar rápidamente la calidad de los productos ReadSun.
Soporte para múltiples opciones de materiales y estilos para facilitar la toma de decisiones sobre el producto.
Lista de productos más vendidos
Compartiendo los 10 productos más vendidos del mercado y proporcionando la información más reciente sobre el mercado.
Envío gratuito en tu primer pedido o recibe accesorios para gafas gratis.

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Por favor, complete la información a continuación. Nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 1 a 3 días hábiles y le proporcionaremos un catálogo de productos personalizado, muestras de marcos o una lista de los artículos más vendidos. Le garantizamos la estricta confidencialidad de su información y la utilizaremos únicamente para el envío de recursos y comunicaciones posteriores.
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